改性PVC塑（sù）料的聚（jù）合

       目前改性PVC塑（sù）料製品在全球發展迅速，前景廣（guǎng）闊，世界各地都看中改性PVC塑料製品的應用領域和發展前（qián）景，及（jí）其對生態環境，特別是在和其（qí）它通用改性（xìng）PVC塑（sù）料（liào）相比較更其節能、低碳的優點。

       改性PVC塑料的聚合：

       1、乳液聚（jù）合

       乳液聚合與懸浮聚合基本相似（sì），隻不過是要采用更（gèng）加大（dà）量（liàng）的乳化劑，而且不（bú）是溶於水中而是（shì）溶於單體中。這樣的聚合體係能夠有效（xiào）的避免聚合物顆粒的凝聚，進而獲得粒（lì）徑（jìng）較（jiào）小的聚合物改（gǎi）性塑料，通常乳液法生產（chǎn）加工的改性PVC塑料的粒徑為（wéi）0.1-0.2mm，懸浮法為20-200mm，引發劑體係與懸浮聚合也各有不同，一般是帶（dài）有過硫酸鹽（yán）的氧化還原體係。

       2、本體聚合

       本體法生產工藝在無水、無分散劑、隻添加引發劑的條件下開展聚合，不需要後處理設備，投資小、節能、成本低（dī）。用本體法改性PVC塑料生產加工的製品（pǐn）透明度（dù）高、電絕緣性好（hǎo）、易加工，用來加工懸浮法改性PVC塑料的設備均可用於加工（gōng）本體（tǐ）法（fǎ）改（gǎi）性PVC塑料。改性PVC塑料本體工藝在80年代獲得到很大發展。但是，盡管從理論上說懸浮和（hé）本體聚合反應工藝生產加工的改性PVC塑（sù）料能夠用於相同的領域，事實上生產廠家通常隻使用其中之一，因為（wéi）懸浮和本（běn）體改性（xìng）PVC塑料不可以（yǐ）混合，即便小量混合也會因為靜電效應造成聚合物粉末（mò）的（de）流動性（xìng）降低，而懸浮（fú）聚合改性PVC塑料（liào）更容易獲得（dé）的，因而（ér）大（dà）部分生產廠家放棄（qì）了本體改性PVC塑料，近些年來（lái）本體工藝發生了止步不前或衰退的情況。

       3、溶液聚合

       在溶液（yè）聚合中，單（dān）體溶解在一種有機溶（róng）劑中引起聚合，隨著反應的開展（zhǎn）聚合（hé）物沉澱下來。溶液聚合（hé）反應專門用於生產加工特種氯乙（yǐ）烯與醋酸乙烯共聚物（一般醋酸乙烯含量在（zài）10--25%）。這種溶液聚合反（fǎn）應生產加工（gōng）的共聚物純淨、均勻，具備獨特的（de）溶解性和成膜性。

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